3 loại thiết bị xử lý khí thải xưởng sơn

Có bao nhiêu loại thiết bị xử lý khí thải cho các nhà máy, xưởng sơn? Quy trình, ưu nhược điểm của các kỹ thuật, công nghệ xử lý này? Giải pháp nào là tối ưu nhất?

Ô nhiễm không khí kéo dài từ TK 20 đến TK 21 vẫn luôn là vấn đề quan trọng. Trước đây, khí thải công nghiệp chủ yếu được xử lý thông qua phương pháp vật lý/hóa học. Việc tìm kiếm các công nghệ thay thế mới, hiệu quả và tiết kiệm chi phí dẫn đến sự phát triển. Gần đây, sự cải tiến từ các thiết bị cho hệ thống xử lý khí thải phòng sơn về cơ bản giải quyết nhiều vấn đề ô nhiễm khác nhau.

Thiết bị xử lý khí thải xưởng sơn bằng cách hấp phụ

Thiết bị bao gồm chế độ giải hấp và giải hấp hoàn thành. Chu kỳ hoạt động từ tầng hấp phụ và giải hấp I đến tầng hấp phụ và giải hấp II, III. Nồng độ khí thải hữu cơ bao gồm quá trình cháy tự phát được duy trì trong lớp xúc tác mà không cần gia nhiệt bên ngoài. Với giải pháp này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng tiêu thụ mà còn giảm đầu tư thiết bị do công suất xử lý của đầu đốt xúc tác chỉ cần 1/10 công suất xử lý ban đầu.

Khi nhiệt độ bắt cháy thấp nó trở thành phương pháp lý tưởng để xử lý chất hữu cơ ô nhiễm bằng phản ứng xúc tác. Nó có lợi về phạm vi ứng dụng rộng rãi, cấu trúc đơn giản, hiệu quả lọc cao, tiết kiệm năng lượng và không gây ô nhiễm thứ cấp. Cụ thể, những lợi ích bao gồm:

  • Hiệu suất lọc cao (khoảng 98%) đảm bảo khí thải đạt tiêu chuẩn BVMT.
  • Thiết bị an toàn và vận hành thiết bị một cách đáng tin cậy hơn.
  • Hiệu quả trao đổi nhiệt, sưởi ấm cao, tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành thấp.
  • Thiết bị nhỏ gọn, diện tích lắp đặt nhỏ, tiết kiệm chi phí xây dựng, quản lý và bảo dưỡng thuận tiện hơn.

 thiết bị xử lý khí thải xưởng sơn

Thiết bị lò đốt nhiệt tái sinh

Đặc điểm của thiết bị

  • Thiết bị trao đổi nhiệt với chất mang tái sinh trao đổi nhiệt tiếp xúc trực tiếp với khí, nhiệt độ và áp suất bức xạ lớn tốc độ gia nhiệt nhanh. Ở đó, hiệu quả trao đổi nhiệt đặc biệt cao với khả năng thu hồi tối đa nhiều sản phẩm cháy, nhiệt độ khí thải thấp nhưng vẫn đảm bảo tiết kiệm năng lượng đáng kể.
  • Tiếng ồn từ thiết bị thấp vì không phát sinh lửa trong quá trình đốt nhờ bộ tái sinh chịu được nhiệt độ cao.
  • Hiệu quả lọc được cải thiện giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị nhờ vào nhiệt độ trong lò đốt duy trì đồng nhất với nhau.
  • Khác với lò đốt truyền thống, công nghệ đốt mới trong thiết bị dùng để giải phóng nhiệt năng, nhiệt độ tăng đều, tổn thất cháy thấp và hiệu quả gia nhiệt tốt. Vùng oxy ngăn chặn hình thành khí NOx. Do đó, thiết bị có tác dụng bảo vệ môi trường tốt, chuyển hoàn toàn cacbon, hydro và oxit trong khí thải thành chất vô hại để đáp ứng tiêu chí khí thải đạt chuẩn.
  • Nhiệt độ trong buồng đốt tăng lên và sự phân bố đều, nhiệt độ lên đến 850 – 1100 độ C, tốc độ dòng khí lớn, tốc độ cháy nhanh, chất hữu cơ hoàn toàn bị oxy hóa và phân hủy.
  • Hệ thống sử dụng điều khiển đốt cháy tự động với khả năng tự động hóa cao, hoạt động ổn định với mức độ tin cậy cao.
  • Căn cứ theo từng nguồn thải mà bố trí thiết bị thu hồi nhiệt năng và dễ dàng kết nối với lò dẫn nhiệt hoặc lò hơi đốt điện trong buồng đốt nhiệt độ cao.

Thiết bị xử lý khí thải tái sinh cố định

Khí thải thay đổi từ vùng đi vào khí thải nhờ vòng quay. Khi đó, khí thải đi vào buồng tái sinh ở điều kiện kiểm soát, phân biệt, lưu trữ nhiệt để đạt được mục đích phân hủy và thải bỏ hoàn toàn. Mặc dù chi phí đầu tư và bảo trì cao nhưng ưu thế của thiết bị với hiệu suất xử lý cao (khoảng 99%).

Ngoài xưởng sản xuất sơn, cách xử lý khí thải này còn ứng dụng nhiều để xử lý khí thải cho ngành công nghiệp hóa chất, lọc dầu, điện tử, sản xuất thiết bị điện, luyện kim thép, công nghiệp in.

Còn rất nhiều công nghệ khác để xử lý khí thải hiện đại khác mà bạn có thể áp dụng cho khí thải phù hợp với đặc tính, nồng độ và hàm lượng chất khí. Hãy liên hệ ngay với hethongxulynuocthai.org qua Hotline 0901.188.504 để được hỗ trợ nhiều thông tin chi tiết hơn.